管中管保温管发泡ppr管pvc管热水ppr保温管填充发泡聚氨酯发泡机

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　　管中管法聚氨酯保温管生产工艺

　　套管法成型工艺是将输送钢管通入高密度聚乙烯外管，再通过聚氨酯发泡机将聚氨酯硬泡注入两者之间的环形空间，反应固化后形成保温层。聚乙烯护套被粘合以形成整体泡沫护套结构。套管法分为间歇式和连续式。

　　间歇流水线法的优点是：

（1）工艺所需设备简单，投资低，操作灵活。

(2) 任何直径和保温厚度大于25mm的管道均可生产。

　　盘管法的优点是：

（1）环形发泡，聚氨酯材料的流动距离短，密度分布比间歇法更均匀。

(2)聚氨酯材料反应速度快，导热性较好，填充密度低。节省原材料；

(3)可实现自动化和高生产。

　　高密度聚乙烯预制直埋保温管从里到外分为三层

　　一层：工作钢管层，根据设计和客户要求，无缝管（gb8163-87）螺旋焊管（gb9711-88；sy/t5038-92）和直缝焊管（gb3092-93） ) 一般选择。钢管表面经佳抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达到gb8923-1988标准中sa2级，表面粗糙度可达到r=12.5微米gb6060.5-88 标准。

　　二层：聚氨酯保温层，用高压发泡机将硬质聚氨酯泡沫原液注入钢管与外护套之间形成的空腔中而成。所谓“管中管发泡工艺”。它的作用是防水，但要保暖，三是支撑热网的重量。当输送介质温度为：-50℃-120℃时，选用硬质聚氨酯泡沫作为保温层。

　　三层：高密度聚乙烯保护层，预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管，电晕处理后即可使用。其作用一是保护聚氨酯保温层不受机械硬物的破坏，二是防腐蚀防水。

　　高密度聚乙烯泡沫保温管生产工艺：

　　1、将木支架捆扎均匀，调整均匀，使工作钢管与外护管间距均匀。

　　2. 将绑有木支架的钢管移到穿管平台。

　　3、将钢管转入外护管，移至发泡平台。

　　4. 堵住钢管两端的法兰，防止聚氨酯泡沫溅出，地把聚氨酯泡沫填满。

　　5、在外保护管中间开一个孔，使高压发泡机的出料口与开孔对齐，准备灌装。

　　6、调整参数，开始填充聚氨酯泡沫。